熱鍍鋅角鋼又稱(chēng)熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。將除銹后的角鋼浸入500℃左右的鋅液中,使角鋼表面附著(zhù)鋅層,達到的目的,適用于強酸、強堿霧等各種強腐蝕環(huán)境。
工藝流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸鍍助劑溶劑→干燥預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→拋光→熱鍍鋅完成。
熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好。鍍鋅層與鋼材是冶金結合,成為鋼材表面的一部分,因此熱鍍鋅角鋼的涂層耐久性相對可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,與角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬不受腐蝕。因此,使用任何涂層方法將帶有鋅填料的涂層應用于受保護表面。干燥后,形成帶鋅填料的涂層。干膜中鋅的含量為95%。適用于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,只有在受保護的鋼表面受損的地方,只要修理好,表面才能重新噴漆)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和結構的。
冷鍍鋅層主要用于電化學(xué)原理的,因此要保證鋅粉與鋼的充分接觸,產(chǎn)生電電位差,所以鋼的表面處理非常重要。噴涂冷鍍鋅前,應選用機械除銹、噴砂、拋丸等,使鋼材表面清潔度達到ISO 85o1-1 SA 2.5,相當于GB 8923 SA 2.5。它的文字定義是:“經(jīng)過(guò)機械除銹后,鋼表面沒(méi)有油、銹、氧化皮和其他污垢,或者只有輕微的痕跡;95%的鋼表面受到鋼丸和40的影響;砂和41;暴露金屬的光澤?!保?對于另一個(gè)表面處理質(zhì)量指數-粗糙度,不同的冷鍍鋅材料對粗糙度有不同的要求。在加鋅40;Zinga&41;施工說(shuō)明書(shū)中,要求平均粗糙度Ra為12.5,即粗糙度Rz為55-75μM;在“強鋅”和“robalu”施工說(shuō)明書(shū)中,粗糙度要求略低,Rz=40-60μM。
當采用冷鍍鋅作為層時(shí),表面粗糙度可控制得稍小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的鍍層厚度;當采用冷鍍鋅作為重層的底層,且總支撐層厚度大于180微米時(shí),鋼的表面粗糙度Rz應大于60微米,以保證整個(gè)涂層的附著(zhù)力。
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