一、熱壓延加工法
南昌鋼板熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。
(一)熱軋法
南昌鋼板熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機軋制成材的方法。
傳統的熱軋生產(chǎn)過(guò)程一般分以下兩個(gè)步驟：
先用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過(guò)程通常稱(chēng)為半成品生產(chǎn)，也叫開(kāi)坯生產(chǎn)。
二步采用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過(guò)程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個(gè)階段。粗軋階段采取大的壓下量(每軋一道次壓下的量)，以減少軋制道次，產(chǎn)量;粗軋之后再進(jìn)入精軋階段，以小的壓下量進(jìn)行精軋，以達到良好的表面和尺寸。
隨著(zhù)連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。
(二)鍛壓法
鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是起初采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。
(三)擠壓法
擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，并有斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產(chǎn)用熱軋法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品(如復雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。

二、冷壓延加工法
冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。
冷壓延加工法是將熱軋后的鋼材在再結晶溫度以下繼續進(jìn)行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。采用冷壓延加工方法可以鋼材的機械性能，并得到尺寸精度高和有光潔度的產(chǎn)品。
(一)冷軋法
冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。
冷軋鋼板可采用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產(chǎn)。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個(gè)，但每個(gè)工作輥都有一個(gè)乃至多個(gè)大直徑的支承輥支承著(zhù)，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。
冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產(chǎn)。
冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機生產(chǎn)。
(二)冷拔法
冷拔法主要用于生產(chǎn)型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進(jìn)行冷拔。對鋼管進(jìn)行冷拔又分無(wú)芯棒拉拔、長(cháng)芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。
冷拔機大小以拉力來(lái)表示，如10噸冷拔機是表示這臺冷拔機的拉力為10噸。
(三)冷彎
冷彎法主要用于生產(chǎn)冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過(guò)冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態(tài)下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀并以適當的焊接方法將接縫焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優(yōu)點(diǎn)：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節約金屬;二是可以生產(chǎn)熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、特寬和斷面形狀復雜的型鋼。

三、鍍、涂層加工
為了提高鋼材的性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或涂一層保護層，成為鍍、涂層鋼材，也是鋼材生產(chǎn)方法的重要內容。保護層材質(zhì)分金屬和非金屬兩類(lèi)。金屬保護層采用電鍍、熱鍍及化學(xué)鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫更為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅采用熱鍍方法的較多，連續熱鍍鋅是目前世界各國采用的一種主要鍍鋅方法。
以上對鋼材加工的三種方法進(jìn)行了詳細的介紹，主要是有冷軋和熱軋兩大類(lèi)。兩種方法做成的鋼材的用途也不盡相同。有的是作為結構鋼、有的作為工具鋼，有的作為專(zhuān)用鋼，各種做法的鋼材的含碳量也是不一樣的，有一些需要用于用途或者需要美觀(guān)作用的、需要暴露空氣的鋼材，很多都要鍍、涂層加工，這樣做一來(lái)美觀(guān)，二來(lái)防止剛被氧化。